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擠壓鋁型材由鋁錠通過熱熔,擠出(chū)和表麵處理製成。擠出和表麵處理是重要的步驟。擠出速度也(yě)受冷卻溫度和噴塗過程(chéng)的影響,這(zhè)將導致許多(duō)表麵問題,例如工業鋁(lǚ)型材的氣泡,黃變(biàn)和色差。
下麵就來(lái)分析一下擠壓鋁型材表麵泛黃的原因。
1、由擠壓過程引(yǐn)起(qǐ)為了提高擠壓(yā)鋁型材的硬度並保持其他機(jī)械性(xìng)能的穩定性,有必要(yào)在擠出成型後取出工業鋁(lǚ)型材,然後淬(cuì)火冷(lěng)卻。
此時,選擇冷卻液(yè)非(fēi)常重要。是水(shuǐ)還是其他油性冷卻劑?
不同自然(rán)方(fāng)法(fǎ)的效果會(huì)有所(suǒ)不同。
如果用水冷卻,由於鋁是一(yī)種化學活性金屬(shǔ)元素,很容(róng)易與空氣中的氧結合形成(chéng)Al2O3,
Al2O3再與空氣中的其他雜(zá)質或氣體反應生成化學產品。
控製不好的話(huà),就造成型材表麵出現(xiàn)泛黃等缺陷,影響外(wài)觀質量。
2、表麵處理(lǐ)過程造成的擠出成型後(hòu)的擠壓鋁型材的表麵氧化膜(mó)非常薄且柔軟(ruǎn),性能不穩定,耐腐蝕性不強,需要進行陽(yáng)極氧(yǎng)化處理(lǐ)。
表麵形成致密的(de)氧(yǎng)化膜,可(kě)以增強工業鋁型材的機(jī)械(xiè)性能和外觀性能。
在陽(yáng)極氧化之前,需要(yào)進行表麵預處理以去除工業鋁型(xíng)材表麵上的油汙和氧化膜。
需要注意的是水(shuǐ)洗需(xū)要徹底,以防止隨後的陽極氧化,這可(kě)能導致氧化膜不能很好地著色,出現氧化泛黃現象(xiàng)。
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