做擠壓鋁型材的人都知道，鋁型材在彎曲的情況下報廢是非常（cháng）不值得的，也（yě）是不應該發生的，更是可以避（bì）免的！那麽，如何減少或者避免因彎曲而報廢呢？

擠壓調直（zhí）。調直是（shì）鋁型材造成彎曲很（hěn）嚴重的環節，調直工一定要注意（yì）調直所用的力度，鋁型材力量過大就可能會對型材產生變形、收口、桔皮等，力量過小就（jiù）會產（chǎn）生（shēng）型材調不直，造成彎曲。

擠壓裝（zhuāng）框。這環節（jiē）也是非常重要，鋸完定尺（chǐ）長度後，就要進行裝框，這時裝（zhuāng）框工就要注意了：這（zhè）料是大料還是小料，是帶（dài）管料還（hái）是平麵模拉（lā）出來的料？一般來說，大料和帶管的料抬（tái）兩端（duān）裝框不容（róng）易造（zào）成彎曲，但小料和（hé）平麵模拉出（chū）來的料，鋁型材抬兩端就很容易造成彎曲，這（zhè）時就應該從兩端向中間靠攏進行抬料裝（zhuāng）框。但有的型材（cái）即便這樣還不行，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就必（bì）須把這類料放在已時效的型材上再抬到框裏。

表麵處理上架。坯料（liào）經時效，硬度已達標，鋁（lǚ）型材（cái）就沒那麽容易變彎曲，但上架時還是要（yào）注意，兩端抬料時，盡量（liàng）避免上下大（dà）力波（bō）動，大力波動也會對已時效的型材造成一定的彎曲（qǔ）。

有合格的配方製成（chéng）的（de）合金，才能保證質量，否則以後如何加工（gōng），質（zhì）量也上（shàng）不去。有（yǒu）的廠家為了減少成本，把鎂的用量少到允許含量。有的更甚者，把鎂的含量（liàng）低於允許（xǔ）的少含量。致使鋁型材機械強度很低，可以低到用兩手一彎很容易（yì）彎曲，俗稱象（xiàng）麵條一樣軟。這就是鋁（lǚ）材深加工為什麽能便宜幾（jǐ）千元原因之一。

正規的鋁材深加工廠家，在配製合金成份時，均有內部標準，就是（shì）在各種元素含量範圍內，各廠有他們自己更小變化範圍，鋁、鎂、矽三者之間（jiān）比例要求很嚴，各廠有自己（jǐ）數據，相互保密。

我國鋁型材擠壓機種類繁多，檔次高低懸殊，有工廠自己（jǐ）的簡易擠壓機，有用壓擠塑料機改造的，有少量國產的，其次大部分是日本的，美國的和德國的，有水（shuǐ）壓（yā）的、油壓的。總之國內幾百台擠壓機五花八門。好和差的擠壓機，同樣的鑄棒，擠出（chū）的鋁型材質量決不二樣。