擠壓鋁型材（cái）具有耐腐蝕、耐髒、環保（bǎo）、拉伸性能好等其（qí）他金屬無可比擬的優異性能（néng），因此擠壓鋁（lǚ）型材在近（jìn）些（xiē）年來被普遍的運用在了建築、交（jiāo）通、航空等各個領（lǐng）域（yù）。我們在生活起（qǐ）居中經常可以看到擠壓鋁型材的（de）使用，那 你了解工業鋁型材是怎麽樣被生產製造出來的嗎?下麵我們就來講講擠壓鋁型材具體的加工過程是怎麽樣的。

熔鑄是（shì）鋁材生產的首道工序。配料：根據需要生產的具（jù）體合牌號，計算出各種合（hé）金成分的添加量，合理搭配各（gè）種原材料。熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過（guò）除氣、除渣精煉手段將熔體內（nèi）的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條（tiáo）件下，通過深（shēn）井鑄造係統（tǒng），冷卻鑄造成各（gè）種規格的圓（yuán）鑄棒。

擠（jǐ）壓。擠壓是型材成形的手段。先根（gēn）據型材產品（pǐn）斷麵設計、生產製造出模具，利用（yòng）擠壓鋁型材擠壓機（jī）將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。氧化。擠壓好的鋁合金型材，其表麵耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表麵處（chù）理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

其（qí）主（zhǔ）要過程為：表（biǎo）麵預處理，用化學或物理的方法對型材表麵進行清洗，裸露出純淨的基體，以利於獲得（dé）完整、致密的人工氧化膜。陽極氧化，經表麵預處理的型材，在（zài）一定的（de）工藝條（tiáo）件下，基體表麵發生陽極氧化，生（shēng）成一層致（zhì）密、多孔的膜層。封孔，所謂封孔就是將（jiāng）陽極氧化後生成的（de）多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防汙染、抗（kàng）蝕和耐磨性（xìng）能增強。氧化膜是無（wú）色透明的，利用（yòng）封孔前氧化膜的強吸（xī）附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（sè）以外的（de）許多顏（yán）色。