散熱器可能大家（jiā）都並不陌生，而運用廣泛地是在汽車、電腦等行業。鋁型材散熱器是現下（xià）比較火（huǒ）熱的一種散熱器，使用（yòng）過（guò）程中也會出現效率低下、“罷工”等一係列問題。今天為大家講講（jiǎng）如何排除鋁型材散熱器的雜質排除問題。

散（sàn）熱器鋁型材由於氣孔和縮（suō）孔的存在，使壓鑄件在進行表麵處理時很麻煩，孔（kǒng）洞可能（néng）會進入水，當噴漆和（hé）電鍍後進行烘烤時，孔洞內氣（qì）體受熱膨（péng）脹，或孔洞內水會變蒸氣，體積膨脹，因而導致鑄件表麵起（qǐ）泡，所以在生產中要用適當的（de）方法去解決這些散熱器鋁型材不（bú）良（liáng）所造成的原（yuán）因。

散熱器鋁型材雜質解決方法：關鍵是要減少混（hún）入鑄件（jiàn）內的氣體（tǐ）量，理想的合（hé）金屬流應不斷加速地由噴嘴經（jīng）過分流錐和澆道進入型腔，形成一條（tiáo）順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設計，即澆流（liú）應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少，可達到這個目（mù）的（de）。在充填係統中，混入（rù）的氣體是（shì）由於湍流與金屬液相（xiàng）混合而形（xíng）成氣孔，從金屬液（yè）由澆鑄係統進入型腔的模擬壓鑄（zhù）過（guò）程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉變位和遞增的澆道截麵積，都會使金屬液流出現湍流而卷氣，平穩的金屬液才有利於氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽，排出模外。

使用（yòng）全新陶瓷過（guò）濾材料，不使用二次水口料，減少雜質散（sàn）熱器鋁（lǚ）型材要使壓鑄凝固過（guò）程中各個部位盡量同時均勻散熱，同時凝固。可通過（guò）合（hé）理的水口設計，內澆口厚度（dù）及位（wèi）置，模具（jù）設計，模溫控製及冷卻，來避免縮孔產生。對於晶間腐蝕現象：散熱器鋁型材主要是控製合金原料中有害雜質含量，特別是鉛。

以上所述可以有效地排除散熱（rè）器鋁型材中的雜質，同時在選購（gòu）及使用過程中應該（gāi）注（zhù）意其以上特點（diǎn）。