工業鋁型材加工常見如流水線鋁材（cái）、散熱鋁鋁材等。它是采用（yòng）擠出成型工藝，即鋁錠（dìng）等原材料（liào）在熔爐中熔融後（hòu），經過擠出機擠壓到模（mó）具流出成型，它還可以擠（jǐ）出各種不同截麵的鋁型材。一般長度為6米（mǐ）長，需再加工，如：鋸切，衝，銑，鑽孔，削切等。

主要性能即強度、硬度、耐磨性（xìng）均按（àn）國家（jiā）標準GB6063。優點有：重量輕僅（jǐn）2.8，不生鏽、設計變（biàn）化快、模具投入低、縱向伸長高達10米以上（shàng）。工業鋁型（xíng）材加工外觀有光亮、啞光之分，其處理工藝采用陽極氧化處理，表麵處理氧化膜（mó）達到0.12m/m厚度（dù）。鋁型材加工壁厚（hòu）依產品（pǐn）設計優化來選擇，不（bú）是市場上越厚越好，應看截麵結（jié）構要求進行設計，它可以在（zài）0.5~5mm不均。外行人認為越厚越強硬，其實是錯誤的（de）看法。

鋁型材加工表麵質量也（yě）有較難克服的缺陷：翹曲（qǔ）、變形、黑線、凸（tū）凹及白線。設計者水平高（gāo）者及模具設計及（jí）生產工藝合理，可（kě）避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應按國家規定檢驗方法進行，即視距（jù）40~50CM來判別缺陷。

鋁型材加工在家具中用途十分廣泛：屏風骨架、各種（zhǒng）懸掛梁、桌台腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，可進行千變萬化設計和運用！

鋁型材加工雖然優點多，但也存在不理想的（de）地方：未經氧化處理的鋁材容易“生鏽”從而導致性能下降,縱向強度（dù）方麵比不（bú）上鐵製品.表麵氧化（huà）層耐磨性比不上電鍍層容易刮花.成本較高（gāo），相對鐵製品成本高出3~4倍左右。

2.1壓鑄鋁合金和鋁型材加工方（fāng）法相比，使用設（shè）備均不同，它的原材料（liào）以鋁錠（純度92%左右）和合金材料，經熔爐融化，進入壓鑄機中模（mó）具成型。壓鑄鋁產（chǎn）品形狀可設計成像玩具（jù）那樣，造型（xíng）各異，方便各種方向連（lián）接，另外，它硬度強度較高，同（tóng）時可以與鋅混合成鋅鋁（lǚ）合（hé）金。壓鑄鋁製品鑄（zhù）成型，一個一個的，無需鋸切。

鋁材擠壓是機械加工方法（fǎ），不用熔（róng）化（huà）金屬材（cái）料；鋁合金壓（yā）鑄是鑄造方法，必須先熔化金屬材料，鋁合金壓鑄（zhù）是熱（rè）加工、把熔化鋁合金注入（rù）模具冷卻成型後從模具中拿出即可、可加工出很複雜的產品（pǐn）。