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鋁合金型材擠壓成型具有很多特點，主要是表現在擠壓成型的過程中所發生的的應力應變狀態，金屬流動行為，產品的綜合素質、生產的（de）多樣性（xìng）和靈（líng）活性以及生產效率（lǜ）與成本等一些方麵。
其特點是（shì）向節能化方向（xiàng）進行發（fā）展，在進行操作時其鋁材產（chǎn）品（pǐn）要降低成本，其（qí）中一個（gè）重要（yào）措施是（shì）節能，擠壓（yā）機的功率都（dōu）相當大，節能自然成為企業家的選擇。
其原理及優點如下：它采（cǎi）用了伺服控製係統後，電機和油泵會根據它的工（gōng）作狀態和擠（jǐ）壓速度要求，受PLC控製實時調整電機的運行狀況和所需的電機轉（zhuǎn）速，真實反（fǎn）映了主機所需的功率。從而減少了能量（liàng）消耗，提高了油泵的使用壽命，降低
了液壓油的溫度，改（gǎi）善了電（diàn）力係統的功率因數，提高擠壓速度（dù）的控（kòng）製精度。采用伺服係統，能真實地反映它的用功（gōng）功率和耗電情況，做到智能化（huà）控製。與舊（jiù）液壓控製係統相比較，生產每噸鋁材節電15%～20%。
擠壓鋁型材圍包在螺杆外麵的螺套，可製（zhì）成（chéng）整體（tǐ）結構，但（dàn）通常配裝夾套，藉以用作蒸氣或（huò）過熱油的循環加熱，或用作循（xún）環水冷卻，其目的是使（shǐ）擠壓機能準確地調節各工作區段的溫度。大多數的螺套，都配裝壓力傳感器和溫度傳感器，並配
裝溫度（dù）控製裝置。螺套內表麵通常製成凹槽形狀，有的是直線型凹槽，有（yǒu）的是螺線型凹槽（cáo）。
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