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陽極氧化是智能擠壓鋁(lǚ)材加工後的一種重要的表麵處(chù)理方式,在國內,智能浴(yù)室擠壓鋁材加工陽極氧化的工(gōng)藝處理現已很專(zhuān)業了,不過從多方麵來講,完善度仍然不足,特別是在如今這個環保節(jiē)能的社會中,更加需要進行提升。如能夠從電解著色液,封孔處理,技術設備及參(cān)數等(děng)多個方(fāng)麵進行(háng)入(rù)手,那怎樣(yàng)從這多個方麵入手改進呢?
1.智能擠壓鋁材(cái)加工中氧(yǎng)化處理準確使用電解著色液。這關鍵在於膜的色調和工藝成本。錫(xī)鹽曾以對槽液雜質寬容(róng)度大、易辦理而占優勢, 但現階段全基本使用(yòng)特殊開關電源的鎳鹽電解著色工藝。鎳鹽適用於淺色調著色, 錫鹽適用(yòng)於深色調著(zhe)色。生產消耗應依據具體情況而(ér)定。在衡量經濟(jì)、工藝和產(chǎn)品功能後, 再確定槽液(yè)種類的選擇。
2.智能衛浴擠壓鋁材加工(gōng)氧化技(jì)術設備占陽極氧化製造費用的比(bǐ)重較(jiào)大,因此能夠(gòu)考慮此後優化,重(chóng)要是在陽極氧化和(hé)槽液(yè)冷卻方麵。陽極氧化電源的選(xuǎn)擇、係統(tǒng)電接觸好壞、槽(cáo)液冷卻時降溫過度等會明顯增加電(diàn)能消耗。為了減低陽極(jí)氧化的製造費用(yòng), 必需選擇好電源設備、冷凍設備及參數控。
3.適度進行封孔處理。冷封孔工藝能耗(hào)較低,對水質要求較低,這是國內長期選用的原因之一(yī)。冷(lěng)封孔膜簡單裂開,須輔以熱水處理,或(huò)更改冷封(fēng)孔工藝(yì)。選擇封孔工藝(yì)應綜合考慮一些影響因素。
從上(shàng)述(shù)環保節能方麵(miàn)進行優化,可減低能源消耗。從這方麵提升了國(guó)內可(kě)持續發展的方位,為智能擠壓鋁材加工廠未(wèi)來的發展前景作了規劃。
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