工業鋁型材擠壓溫度是擠壓生產過程中重要的工藝參數，為了降低金屬的變形抗力，減小擠壓力，需要提高工（gōng）業鋁型材（cái）擠壓溫度。但擠壓溫度提高到一定溫度時，容易出現熱脆（cuì）現象，產生裂紋等缺陷。所（suǒ）以為了（le）避免這種（zhǒng）現象，為（wéi）提高擠壓的速度，又需要降低擠壓溫度。這（zhè）兩個條件是相互矛盾的，為了既（jì）能降低變（biàn）形抗力（lì），又能采用較大的擠壓速度，有必要選擇一個金屬塑（sù）性好的溫度範圍。

耐熱鋁合金能在較高溫度下使用而不軟 化的鋁合金。提高鋁合金熱強性的（de）主要途徑是固（gù）溶強化、過剩相強化和晶（jīng）界強化（huà）等。為此，常加入鉬、鎳、銅、鋰（lǐ）、鐵或稀 土（tǔ）元素（sù），以形成熱穩定性較好的過剩相（xiàng）Al2CuMg，Al6Cu3Ni，Al2FeSi，Al9FeNi，Al2CuLi，Al6Mn，Al3Ti，Al3Fe，Al4Ce4，Al2Cu4Mg5Si4等。根據加工工藝不同可分為耐熱變形鋁合金（包括耐熱鍛鋁合金、耐（nài）熱硬鋁合金（jīn））和耐熱鑄造鋁合金。主要用作在150～300℃工作的零（líng）件，如渦輪（lún）壓縮機葉片盤、焊 接（jiē）容器、活塞等。

二、同行業推（tuī）廣細節。光學係統收集視場內的目標所測（cè）波段的紅外輻射能（néng）量、發射（shè）率，再將其光電（diàn）探測器上並轉變（biàn）為相應的電信（xìn）號。該信號（hào）經由放大器和信號處理電路，並按（àn）照儀表內定的算（suàn）法（fǎ）和目標發射率（lǜ）校正後轉變為被測目標的溫度值。該儀表內定算法等於其特殊補償運算軟件。丈量時，在考慮所（suǒ）測鋁材紅外輻射能（néng）量、發射率及所測波長後，再通過特殊補償（cháng）運算計算出正確溫度。

三、儀器先容細節。溫度檢測分為接觸（chù）式和非接觸式兩（liǎng）大類。在鋁型材擠壓出產中，通（tōng）常做法是采（cǎi）用（yòng）快速熱電（diàn）偶接觸（chù）方式檢（jiǎn）測鋁材溫（wēn）度，而擠壓過程中型（xíng）材一直運動，其檢測元件（jiàn）必需隨型材一起運動，無法保持在線監測，且檢測（cè）時人為操縱手法不同，型材出模（mó）後即刻（kè）冷卻，導致（zhì）檢測溫度檢測偏差很大，因此（cǐ）很難得到正確（què）的溫度與速度匹配。