擠壓鋁型材陽極氧化的電流密（mì）度

2020-09-23 10:19:48

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在（zài）正常的溫度條件下（20℃左右（yòu）），除特種（zhǒng）的工藝（yì）配方之外，工業鋁型材的陽極氧化的電流密度控製（zhì）在1～1.5A/dm2之間（jiān）。根據溶（róng）液的溫度、溶（róng）液濃度（dù）、製件形狀及其他有關工藝條件進行選擇（zé）。

在可能（néng）條件（jiàn）下，適當提高電流密度有利於加速工業鋁型材氧化膜的生成速度，縮短陽（yáng）極氧化時間，增加膜層的孔隙率，提高著色（sè）效果。但當繼續升高電流密度時，工業鋁（lǚ）型（xíng）材陽極氧化過程中（zhōng）會增（zēng）加受到焦耳熱的影響，膜孔內（nèi）熱效應加大，局部溫升顯著，從而（ér）加快的（de）氧（yǎng）化膜的溶解速度，成膜速度下降，遇到複雜件還會造成電（diàn）流（liú）分布不均，影響著（zhe）色效（xiào）果。在工業（yè）鋁型材表麵還可能出（chū）現容易擦去的（de）疏鬆氧化膜、或膜層（céng）發脆、開裂，或出現白色痕（hén）跡，嚴重時還可能引起燒（shāo）蝕鋁型材。

選擇合適的電流密度在一定範圍內可加速（sù）膜的生長速度，但當超過一定值後，鋁型材成膜（mó）速度反而降低。

根（gēn）據上述規律，為保證工業鋁型材質量及提高生產效（xiào）率，可采取以下的方法。

在冷卻條件好、溶液能滿足強烈攪拌（bàn）時，可（kě）采用電流密度的上限，以提高工作效率（lǜ）。

在既無冷卻裝置、又無強烈攪拌的條件下，雖然當時溶液的溫度適中，電流密度仍要適當控製，以防（fáng）陽極氧化過程中因（yīn）升溫過快而出現質量問題，嚴重時還可能引起工業鋁（lǚ）型材燒蝕。此時有效的方法是降（jiàng）低（dī）體積（jī）電流密度。