隨著（zhe）建築和機械製造業的不斷發（fā）展，鋁型材已經成為其中一種不可（kě）或缺（quē）的材（cái）料。逐漸被用於對於高科技領域的各個方麵（miàn），在不（bú）同的工業領域也廣泛應用。不過，隻（zhī）有具備高質量的鋁（lǚ）型材才能保證（zhèng）在使（shǐ）用時效率（lǜ）高（gāo）的應用。因此，在擠壓鋁型材生產過程中，需要采取一係列的質

擠壓鋁型材指的是通過擠壓工藝從鋁材料中（zhōng）製作出各種形狀的（de）鋁型（xíng）材（cái）。擠壓鋁型材具（jù）有重量輕（qīng）、強度高、耐腐蝕等優（yōu）點，被廣（guǎng）泛應用於（yú）建築、交通、裝備製造等行業。如何判斷擠壓鋁型材的性能？本文將分析幾個方麵對擠壓鋁型材的（de）性能進行評估。1、力學性能擠壓鋁型材

一、擠壓鋁型（xíng）材出現擠（jǐ）壓裂紋的產生原因（yīn）：裂（liè）紋（wén）的產生與金屬在擠壓過程中（zhōng）的受力與流動情況有關，以表麵周期性裂紋為例，模子形狀的約束和（hé）接（jiē）觸摩擦（cā）的作用使坯料（liào）表麵（miàn）的流動受到了阻礙，製品中心部（bù）位的流速大於外層金屬（shǔ）流速，從而使外層金（jīn）屬受到了附加拉應力作用，

一、擠壓鋁型（xíng）材表麵出現（xiàn）橘子皮（1）產生原因：產（chǎn）生的主要原因（yīn）是製（zhì）品內部（bù）組（zǔ）織晶粒粗大。一般晶粒越粗大越明（míng）顯，特別是伸長率較大時，更（gèng）易出現這種橘子皮缺陷。（2）防止方法：防止橘子皮缺陷的產生（shēng），主要是選擇適（shì）當的擠壓溫度和擠壓速度（dù），控製（zhì）伸長率。改（gǎi）善鑄

一、擠壓鋁（lǚ）型材的金屬壓入產生原因：1、主要原因是在模（mó）具空刀位置產生的氧化鋁渣粘附（fù）在擠（jǐ）壓製品上，2、流入出料台或滑出台（tái）被輥子壓入擠壓材表麵（miàn）所造成。3、在陽極氧（yǎng）化時，金屬壓入的地方不形成氧（yǎng）化（huà）膜或形成壓痕、壓坑。二、擠壓鋁型材的金屬壓入消（xiāo）除方（fāng）法：

一、擠壓鋁型材表麵成層的（de）產生（shēng）原因：1、主要原因是鑄錠表麵沾有油汙、塵土，或擠（jǐ）壓（yā）筒前端工作部分磨損較大，造成前端彈性區周圍髒汙金屬（shǔ）的堆集。2、擠壓時沿著彈（dàn）性區滑動麵（miàn）被卷入製品的（de）周（zhōu）圍（wéi）而形成，3、一般多出現在製品的尾端，嚴重時也可能出現在製品的中