目前（qián）很多鋁型材都需要加工變成加工件，很多（duō）的鋁型材加工（gōng）件需要在加工完成之後做氧化，氧化可以使得整個加工件的所有麵形成一層（céng）氧化保護膜，但（dàn）是鋁型材加工件幾乎都是有孔眼的，那麽孔眼的周圍（wéi）是比較難形成氧（yǎng）化膜（mó）的，今天錦鋁就來說一（yī）下，鋁型材（cái）加（jiā）工件的孔眼以及周圍到底能不能形成氧化膜。

鋁型（xíng）材的加工件堿洗之後衝洗的不徹底，堿洗的時（shí）候進入加（jiā）工件（jiàn）孔眼內的堿液如果不能夠衝洗幹淨，氧化處理後堿洗的堿液會從孔（kǒng）眼裏麵流出來，以至於（yú）使得孔眼周圍的氧化膜遭到腐蝕。

鋁型材（cái）的（de）加工（gōng）件孔眼周圍有活峭，鋁材在（zài）攻螺孔（kǒng）的時候很澀，工人常常以塗潤滑劑來進（jìn）行（háng）潤滑，堿洗的時候如果堿液中缺乏乳化劑，潤滑劑是非常難以除盡的。

首先在加工件加工（gōng）堿洗後應該衝洗幹（gàn）淨，要避免堿液的殘留，而且鋁型材加工件在堿洗之前先用汽油（yóu）洗刷一遍，另外堿洗（xǐ）液中（zhōng）應添加乳（rǔ）化（huà）劑；這樣的話會很好地（dì）避免加工件氧化不到位的（de）問（wèn）題！

近年來有關導電氧化膜層易於吸（xī）附有機塗料，結合力良好的認識得到進一步的提高。鋁型材在前處理工序中需要注意一（yī）些問題，鋁型材（cái）加工件並非所有表麵都經過機械加工，工件轉入熱處理或焊接工序之前需經有機溶劑清洗，除淨表麵油汙。

在此過程（chéng）中，有很多地方是值得注意的：采用鋁氧化加（jiā）工上色（sè）時需要注意時間，這主（zhǔ）要是因為上色時（shí）間的長短不但（dàn）為影響著色質量的高（gāo）低，還（hái）對耐（nài）色性有著很大的影響（xiǎng）。一旦（dàn）處理不當會造成（chéng）色澤不正常。　

在上色過程中，電壓必須進行控製，電壓的高低會對著色速度以及（jí）顏色的變化產生很大的影響。在著色前必須進行徹底的除油工作，否則會導（dǎo）致膜層會出現明顯的花斑。此外，非常重要（yào）的一（yī）點就是著色的溫度必（bì）須（xū）適宜，否則會（huì）使（shǐ）色膜（mó）發霧。