隨（suí）著建築和機械（xiè）製造業（yè）的不斷發展，鋁型材已經成為其（qí）中一種不（bú）可或缺的材料。逐漸被用於對於高科技領域的各個方麵，在不同的工業領域也廣泛應用。不過，隻有具備高質（zhì）量的鋁型材才能保證在使用時效率（lǜ）高（gāo）的應用。因此，在擠壓鋁型材生（shēng）產過（guò）程（chéng）中，需要采取一係列的質

擠壓（yā）鋁（lǚ）型材指（zhǐ）的是通過擠壓工（gōng）藝從鋁材料中製作出（chū）各種形狀的鋁型材。擠壓鋁型材具（jù）有重量（liàng）輕、強度高、耐腐蝕等優點，被廣泛應用於建築、交通、裝備製造等行（háng）業（yè）。如何判斷擠壓鋁型材的性能？本（běn）文將（jiāng）分析幾個方麵對擠壓鋁型材的性能進（jìn）行評估。1、力學性能擠壓鋁型材

一、擠壓鋁型材出現（xiàn）擠壓（yā）裂（liè）紋的產生原因：裂紋的產生與金屬在擠壓（yā）過程中的受力與流動情況（kuàng）有（yǒu）關，以表（biǎo）麵周期性裂紋為例，模子形（xíng）狀的約束和接觸摩擦的作用使（shǐ）坯料表麵的流動受到了阻礙，製品中心部位的流速大於外層金屬流速，從而（ér）使外層金屬受到了附加拉（lā）應力作用，

一、擠壓鋁型材表麵出（chū）現（xiàn）橘子皮（1）產生原因：產生的主要原因是製（zhì）品內部組織晶粒粗大。一般晶粒越粗大越明顯，特別是伸（shēn）長率較大時，更易出（chū）現這（zhè）種橘子皮缺陷。（2）防止方法：防止橘子皮缺（quē）陷的產生，主要是選擇適（shì）當的擠（jǐ）壓溫度和擠壓速度，控製伸長率。改善鑄

一、擠壓鋁型材（cái）的金（jīn）屬（shǔ）壓入產生原因：1、主要（yào）原因是在（zài）模具空刀位置產生的氧化鋁渣粘附在擠壓製品上，2、流入出料台或滑出台被輥子壓入擠壓材表麵（miàn）所造成（chéng）。3、在陽極氧化時，金屬壓入的地方不形成氧化膜或形成壓痕、壓坑。二、擠壓鋁型材的金屬壓入消除方法：

一、擠壓鋁型材表麵成（chéng）層的產生（shēng）原因：1、主要原因是鑄錠表麵沾有油汙、塵土，或擠壓筒前端工作部分磨損（sǔn）較大，造成前端彈性區周圍髒汙金（jīn）屬的堆集。2、擠壓時沿（yán）著彈性（xìng）區滑動麵被卷入（rù）製品的周圍而形成，3、一（yī）般多出現在製品的尾端，嚴重時也可能出現在製（zhì）品的中