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鋁(lǚ)型(xíng)材擠壓廠又名型材廠,是以鋁擠壓工藝生(shēng)產各類工業、建築鋁型材的工廠,廣東這(zhè)邊多叫型材廠,其它(tā)地方(fāng)多叫鋁擠出。
有生產就會有品質問題的產生,做為一家鋁型材擠壓廠,所生產(chǎn)的鋁型材因為涉及到的工藝繁多,又加上鋁材(cái)質本身表麵(miàn)容易產生易刮花、擦痕,以及鋁的熱脹冷縮的特性,極易產生公差的偏差(chà)。所以,解決鋁型材的品質管控問題是每一家鋁型材擠壓廠都要直視的問題。
話說鋁型材擠壓廠當中,核心的部門有(yǒu)兩(liǎng)個,一是模具製作部,二是擠壓生產線,搞(gǎo)定這兩道品(pǐn)質(zhì)的(de)有(yǒu)效(xiào)管控,基本上都能有效降(jiàng)低70%以上的品質問(wèn)題。
先說模具製作部,從圖紙設計當中(zhōng)的分流孔到線割(gē)機的穩定性都是對公差發(fā)出的挑戰。這兩點如果能做到規範(fàn)化的寫進操作流程並形成表格化標準的話,我想基本(běn)上一個流程下來,沒什麽大的問題。
其次就是擠壓機生產過程(chéng)當中對鋁型材的轉移、切割等操作規範等動作也(yě)是考(kǎo)量之一,筆者曾親眼目睹(dǔ)鋁(lǚ)型材在輸送到冷床的過程(chéng)當中就已經產生了刮(guā)花的現象。
還(hái)有一個鋁型材擠壓廠應該多花精力在“不產生不良品、不(bú)傳遞不(bú)良品、不流出不良品”的(de)原則之下。圍繞這個核心來(lái)製定品控策略與品管風險評估,並(bìng)且有責任到崗製,我(wǒ)想這樣的品質才能提上日(rì)常議程上來。
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