隨著建築和機械（xiè）製造業的不斷發展，鋁型材已經成為其中一種不可或缺的材料。逐漸被用（yòng）於對於高科技領域的各（gè）個方麵，在不（bú）同的工業領域也（yě）廣泛應用。不過，隻有具備高質量的鋁型材才能保證在使（shǐ）用時效率高的應用。因此，在擠壓鋁型材生產過（guò）程中，需要采取一係列的質

擠壓鋁型材（cái）指（zhǐ）的是通過擠壓工藝從鋁（lǚ）材料中製作出各種形狀的鋁型材。擠壓鋁型材具有重量（liàng）輕、強度高、耐腐（fǔ）蝕等優點，被廣泛（fàn）應用（yòng）於建築（zhù）、交通、裝備製造等行業。如何判斷擠壓鋁型材的性能？本文將分（fèn）析幾個方麵對擠壓鋁型材的性能進行評估。1、力學（xué）性能（néng）擠壓鋁型材

一、擠壓鋁型材出現擠壓裂紋的（de）產生原因：裂（liè）紋的產生與金（jīn）屬在擠壓（yā）過程中的受力與流動情況有關，以表麵周期性裂紋為例，模（mó）子形狀的約束和接觸摩擦（cā）的作用使坯料表麵（miàn）的流動受到了阻礙，製品中心部位的流速大於外層金屬流速，從而（ér）使外層（céng）金屬受到了附加拉應力作用，

散熱器鋁型材是廣泛運用於電子設備和機械領域的（de）鋁製（zhì）品。散（sàn）熱器鋁型材具有良好的導熱性能、機械強度、穩定性和耐腐蝕（shí）性等優良（liáng）特性（xìng）。散熱（rè）器鋁型材的加工工藝是保證其質量（liàng）和性能的關鍵。本文（wén）就從鋁型材（cái）的選材、切削加（jiā）工、表麵處理和裝配（pèi）環（huán）節等方麵展（zhǎn）開研究。總結

一、擠壓鋁型材表麵出現橘子皮（1）產生原因：產生的主要原因是製品內部組織晶粒粗大。一（yī）般晶粒越粗大越明顯，特別是伸長率較大時，更易出現這種（zhǒng）橘（jú）子皮缺陷。（2）防止方法：防止橘子皮缺陷的產生，主要（yào）是選擇適當的（de）擠壓溫度和擠壓速度，控製伸長率。改善鑄

工業鋁型材時效裝框操作要求如下：1、吊料入爐（lú）時，鋁型材端頭和導風口管製（zhì）在80～100mm內。2、隔熱幕牆鋁型材、隔熱點窗型材，必需同在一個時（shí）效爐時效，3、爐內溫度牽製在180℃±3℃規模內，到達溫度後保溫3小時（shí）出爐，4、出爐後當即開風機吹風