散熱器（qì）鋁型材拉伸是散熱器鋁（lǚ）型材加工過程中不可或（huò）缺的（de）一個步驟，也是（shì）一個（gè）重要的步驟，為了保證它拉伸的效果，在這個過程中有幾個事情就需要加倍注（zhù）意了。

在（zài）冷（lěng）卻（què）床上的散熱器鋁（lǚ）型材在取料和移動及拉伸過程中不得相互碰擦，拉扯（chě），重疊，擁擠，纏繞在一起，應（yīng）相互間預留一（yī）定的間（jiān）隔。

對易彎曲，出料（liào）長短的型材要及時處理，必要時作好相互間的保護處理。

散熱器（qì）鋁型材拉伸一定要在型材冷卻到50度以（yǐ）下(裸手能緊握)方（fāng）可移到拉伸架上進行（háng）拉（lā）伸（shēn）工作，溫度過高即拉伸既會燙傷人體，燙（tàng）壞毛條，更因為不能完全消除型材內（nèi）應力而在時效（xiào）前後出現彎曲，扭擰，性能不良等廢品。

散熱器鋁型材（cái）拉伸量的控製在1%左右，例如25M的型材拉伸量應在把該型材拉直後再拉伸25CM左右，但絕不能超過2%。

生產中應根據型材出料實際情況（kuàng）和各種（zhǒng）具體要求(開口尺（chǐ）寸，表麵質量，外形尺寸，內徑尺寸，壁厚大小，延伸率（lǜ）等)加以調整，在相（xiàng）互矛盾（dùn）的技術要（yào）求中尋求（qiú）能同時滿足各種具體要求的拉伸量。

拉伸（shēn）量過高會產生頭中（zhōng）尾尺寸偏差，表麵水紋狀麻（má）花(魚（yú）鱗)痕，延伸率低，硬度偏高發脆(塑性低)。

過低的拉伸量會（huì）使型材抗壓強度及硬度偏低（dī），甚（shèn）至時效(淬火)也無法提升硬度，型材（cái）易弧形（xíng）彎曲(俗稱大刀彎)。

為控製拉伸變形量（liàng）和更好的控（kòng）製整條型材的尺寸變化，要采（cǎi）用合適的專（zhuān）用夾墊和合適的方式方法。

特別是開口（kǒu）料，圓弧料，懸臂料，以及彎曲形狀的型材更（gèng）要注意（yì）拉伸夾墊的合理有效使用。

必要時拉伸型材中間要（yào）有（yǒu）人控持扶正或塞（sāi）墊以確保頭中尾各段（duàn）之間的垃伸尺寸符合型材要求。

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