現在很多產品的鋁外殼都是采用鋁合金材質，鋁（lǚ）合（hé）金因為強度高、質量輕、耐腐蝕性好、易加工而廣泛運用（yòng）於產品的外殼上。不過在生產過程中，需要（yào）經過擠壓成型才能得到鋁合金外殼。那麽鋁合金外（wài）殼的擠壓成型要（yào）怎麽做呢？針對這個問題，下（xià）麵小編就（jiù）為大家（jiā）介紹下。

眾所周知，鋁及其合（hé）金因具備外觀好、質（zhì）輕，可機加工性、物理（lǐ）性能好、力學性能好，以及抗腐蝕性好，從而使鋁（lǚ）及鋁合金在很多應用領域中（zhōng）被（bèi）認為非常經濟實用的一種材質。而鋁合金外殼是以鋁合金為材料製成（chéng）的各種外殼，因加（jiā）工方便，靈（líng）活性高，檔次較高，可有效提高產品附加（jiā）值，得以在眾（zhòng）多行業得到（dào）廣泛運用。但（dàn）是（shì），一個質（zhì）量好的鋁合金外殼，與它的成（chéng）形工藝是存在著很大關係的。

鋁合金外殼的擠（jǐ）壓成型步驟：

一、要購買鋁棒。

二、加熱熔（róng）爐，把（bǎ）鋁棒放進（jìn）熔爐裏。

三、同時加溫模具，然後把模具放到相應的機械位置（zhì）【模具就是鋁合金型材（cái）的橫（héng）截麵】。

四（sì）、擠壓型（xíng）材，形成鋁合金外殼（ké）的長（zhǎng）料【直條】。

五、對長（zhǎng）料進行45°角的切割【或是長度截取】。

六、在經過（guò）尺條的尺寸準確外（wài），短條（tiáo）出（chū）來之後還有經過遊標卡尺（chǐ）的再次確認，±20mm的才是合格的短料（liào），之後就是焊接或是拚接。

七、等框成型之後就可以拿去氧化了。

以上關於鋁合金外殼的（de）擠壓成型就為大家分享到這裏，鋁（lǚ）合金外殼（ké）密度非常小，製造容器（qì）輕便可用作手（shǒu）機外殼、充（chōng）電（diàn）寶（bǎo）外殼（ké）。而且別耐磨（mó）損防腐蝕。鋁合金外殼表麵容易形成，一層致密的三氧二（èr）鋁薄膜，阻止養化。