現代工業鋁型材現如今已經成為了現代化工廠的標識了，踏進現代（dài）化工廠的生產車間，您就能感觸（chù）到它的存在，包括工作台，打標（biāo）機，物料架，小推車，流水線，車間隔斷等等。為（wéi）什麽現（xiàn）代化的工廠這麽喜歡工業（yè）鋁（lǚ）型材呢?這（zhè）與它本身的（de）優勢是分不開的。下麵（miàn）就來給大家簡單說（shuō）說。說到工業鋁型材的優勢，其實有很多，包括本身的優勢和應用過程的優（yōu）勢，主要可以從以下這幾個方麵分析：

由於采用鋁型材，可以根據不同（tóng）需要，應用積（jī）木化原理裝成各種結構型式，簡化了設計，縮短了投產周期和鈑（bǎn）結構相比，避免了結（jié）構複（fù）雜、零件繁多、設計工作（zuò）量（liàng）大等（děng）一係列缺點。

1.優化（huà）設計構思過程。由於采（cǎi）用鋁型材，可以按（àn）照（zhào）不同需要，應用積木（mù）化（huà）原理裝成（chéng）各種結構型式，優化了設計構思，縮短了建成（chéng）投產周期和鈑結構相比，避（bì）免了構造繁（fán）瑣、零（líng）部件繁（fán）多、設計構思工作量大等一係列缺點。

2.優化生產過程。由於型材（cái）結構的加工工序隻需下料，打孔和很少的折彎，加（jiā）工簡單，裝配方（fāng）便，避免了（le）銥金結構（gòu）的多工序加工，使生產過程大為優化。同（tóng）時減輕（qīng）了（le）手工操作的鈑金勞動強（qiáng）度，既提高了生產效（xiào）率又便於采用自動化（huà）生產手段。

3.減輕設備重量。據統計，電子儀器機（jī）箱采用鋁工業型材結構後，比（bǐ）原（yuán）來應用黑色金屬的鈑金結構重量輕約60%。

4.便於貯存和運輸。由於鋁（lǚ）型材質量輕，屬於模塊化組裝，加工好之後，可以不用組裝成品發（fā）貨，便（biàn）於運輸。由於表麵經過（guò）陽極氧化（huà），可以（yǐ）防腐蝕，便於儲存。

鋁合金（jīn）的（de）熱導量率（lǜ）大約是銅（tóng）的50-60%，這對製造熱交換（huàn）器、蒸發器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸（gāng）蓋與散熱器，降低設備運轉時所產生的熱（rè）量（liàng）皆為有利。工業鋁型（xíng）材有簡（jiǎn）單、實用、效果佳（jiā）等優點。

鋁型材是非鐵磁性的，這對電氣工業和電子工業來說是（shì）一重要特性。鋁型材是不能自燃的，這對涉及裝卸或接觸易（yì）燃易爆（bào）材料的（de）應用來說是重要的。

鋁型材的可機加工性是（shì）優良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產出後具有（yǒu）的各種（zhǒng）狀態中，機加工特性的變化相當大，這就需要特（tè）殊的機床或技術。