眾所周知，工業鋁型材的表麵處理方式有很多，而表麵靜電粉末塗料是其中較為常用的一種。

采用粉末噴（pēn）塗不僅可以減少汙染，提高（gāo）利用率，而且還可（kě）在不預熱的常溫條（tiáo）件下進行。

常見的粉末（mò）塗料包括氣噴塗法、流化（huà）床浸（jìn）塗法、靜電流化床（chuáng）浸塗法、靜電粉末噴塗法、火焰噴塗法、電（diàn）場暈噴塗法等。

方式（shì）一：空氣噴塗法

此類噴塗方法適合小型的鋁型材表（biǎo）麵，需要將粉（fěn）末塗料放入噴槍內，

利用（yòng）壓縮空氣的吸附力將塗料吸（xī）附（fù）在事先預（yù）熱好的鋁型材的表麵，粉末被熔化在鋁型材表麵（miàn）。

可采用熱塑性和熱固性粉末，如（rú）果是熱固性粉末，還需要放入烤箱內固化。

方式二：流化床（chuáng）浸塗法

此類噴塗（tú）方法（fǎ）適合薄膜（mó）厚的小型鋁型材表麵，以及中型管道（dào）或金屬網，可全麵浸泡。

需先將工業鋁（lǚ）型材預熱，再浸入粉末塗料流化床中（zhōng），使粉末熔到鋁型材表（biǎo）麵。

可采用熱塑性和熱固性粉末（mò），如果是（shì）熱固性粉（fěn）末（mò），則需放入烤箱固化。

方式三：靜電粉末噴塗（tú）

此類噴塗方法是目前應用（yòng）廣泛的粉末噴（pēn）塗方（fāng）法之（zhī）一，適合大小和形狀不同（tóng）的鋁型材表麵。

它利用（yòng）靜電吸附的原理，使受到靜電感應的粉末塗料分（fèn）別（bié）帶上相反的電荷，吸附到鋁型材（cái）表麵，

熱噴塗和冷噴塗皆可，噴塗後則（zé）需要（yào）進入烘烤爐內幹燥，可采用熱塑性和熱固性粉末。

方式四：靜電流化床浸塗法

此（cǐ）類噴（pēn）塗方法適合膜厚在150μm以（yǐ）下的小型（xíng）鋁型材的批量生產。

需要將流化床浸（jìn）塗方法（fǎ）與靜電粉末噴塗兩種方法結合，采用熱塑性和熱固性粉（fěn）末。

方式五：電場（chǎng）暈塗裝（zhuāng）法

此類噴塗方法適（shì）合噴塗塗層較（jiào）薄的(10-20μm)小型鋁型（xíng）材。

將熱塑性或熱固性粉末放置在兩個平行電極之間，將被塗物穿過電極之間，使其表麵吸（xī）附粉末。

流化床需要放置在該裝置的底部，噴（pēn）料從噴射器的噴嘴噴出。

方式六：衝擊塗裝法

此類噴塗（tú）方法適（shì）合噴塗膜層更薄的(2-10μm)的鋁型材。

將不同粒（lì）度的粉末與玻璃珠按一定比例混合，噴射器的噴嘴噴（pēn）出，粉末在（zài）玻璃珠的衝擊下沉積在鋁型（xíng）材表麵。

該類噴塗方法也稱為機械噴塗方（fāng）法。

以上便是工業鋁型材粉末塗裝（zhuāng）中較為常用（yòng）的（de）六類方式及特點，需要注意的是，每類塗（tú）裝方（fāng）法都有不同的特點和適（shì）用條件，具體選擇需要（yào）依據實際（jì）情況進（jìn）行（háng）。