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鋁型材是(shì)一種通過擠壓機將鋁合金(jīn)成型的一種型材,從鋁錠到(dào)鋁(lǚ)型材,這中間有很多繁瑣的工作。今天,我(wǒ)們來聊一(yī)聊鋁(lǚ)型材的加工(gōng),這是檢驗鋁型材產品是否合格至關重要的工作部分,加工中需要注意的事項很多,對專業知識和經驗要求都很高。
在鋁型材加工中,我們常常會遇到這樣或那樣的問題,在鋁型材加工的過程中,對於溫度的設定和控製是非常重要(yào)的,加工(gōng)時(shí)的溫(wēn)度會和材質表麵的溫度存在一定的溫度差,因此在對溫度進行設定的時候(hòu),需要根據爐子的實際溫度來(lái)進行設置,在整個(gè)過程中,還需(xū)要密切的關注溫度(dù)的變化,溫度的波動情況(kuàng)需要實時掌握,避免由於溫度差異(yì)的問題,導致對成品(pǐn)產生不利的影響(xiǎng)。
擠壓(yā)過(guò)程也是鋁材加工中非常重要的一個部分,在擠壓裝框(kuàng)的時候需要注意不能太過密集,材(cái)料之間一定要留有一(yī)定的間距。通過擠壓加工生產出來的鋁製品,一(yī)般來說在經(jīng)過時效處理之前,它的硬度都是偏低的,不能作為成品使用。因此,一般情況下,都是需要(yào)對擠壓過後的鋁型材進行時效處理的,以此來提高鋁型材的強度。
現如今的鋁型材加工已經大不(bú)同(tóng)以前(qián)了,全自動的CNC機加工(gōng)設備,將老舊的(de)銑床機器扔進了鋼鐵爐(lú),對於鋁型材產品精密度的要求也在不斷的刷新。
我們將鋁產品加工簡單的劃分成以下幾個步驟,鋸切,加工,清潔,包裝。這說起來(lái)好像跟簡單,其實每一項都(dōu)需要我(wǒ)們嚴格的把控質量,任何一個環節出現紕漏都將是災難性的(de),所以我們鋁型材加工行業經常掛(guà)在嘴邊上的一句話就算是:“產(chǎn)品的質量,是企業賴以生(shēng)存的根基”
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