由於鋁合金質（zhì）軟，塑性大，切削時易粘刀，在刀（dāo）具上形（xíng）成積屑瘤，高速切削時（shí）可能在刀刃上產生熔焊（hàn）現象，使刀具喪失切削能力，並影響加工精度和表（biǎo）麵粗糙度。此外（wài），鋁合金的熱脹係數大，切削熱容易引起工件熱變形，降低（dī）加工精（jīng）度。因此，如果要保證（zhèng）工業鋁型（xíng）材加工精

鋁（lǚ）型材擠壓成型（或鋁擠出成型）是對放在模（mó）具（jù）型腔（或擠壓筒）內的鋁坯料施加強大的壓（yā）力（lì），迫使鋁坯（pī）料產（chǎn）生定向塑性變形，從擠壓模具的模孔中擠出，從而（ér）獲得所需斷麵形狀、尺寸並具有一定力學性能的零件或半成品（pǐn）的（de）塑性加工方（fāng）法。鋁錠在壓（yā）力作用（yòng）下（xià），被分成幾股金

鋁型材（cái）加工廠淺析不同材質的型材，在實際的使（shǐ）用過程中，具有不同的（de）作用和有事，如今在工業領域的發展過程中，為了逐步提高實際的生產（chǎn）效率，對於基礎型材的選擇來說，已經成為重點的（de）內容，目前流水線鋁型（xíng）材的不斷開發和使用，逐（zhú）步提高了鋁型材自（zì）身的性能，在使