散熱器鋁型材的定（dìng）製是一個常見的生產過程，它需要一定的技術和經驗才能完成。在定製散熱（rè）器（qì）鋁型材時，需要注意以（yǐ）下幾個要點：一、材質選擇（zé）材質（zhì）選（xuǎn）擇是（shì）散熱器（qì）鋁型材定（dìng）製（zhì）的重要要點之一。在選擇材質（zhì）時，需要考（kǎo）慮材料的硬度、韌性、導熱性、耐腐蝕性等因素。通常

隨著現代化工業的不斷發展，工業鋁（lǚ）型材已經成為了（le）製（zhì）造業中至關重要的材料之一（yī）。不同規格（gé）尺寸的工業鋁型材不僅可以滿足不同的應用領（lǐng）域需求。而（ér）且（qiě）具有（yǒu）輕便、牢固、易於（yú）加工和優美的外觀等眾多優點，所以在市場上備受歡迎。然而，由於市場上的工業鋁型材品種繁多

散熱器（qì）鋁型材是廣泛運用於電子（zǐ）設備和機械領域的鋁製品。散熱器鋁型材具有良好的導熱性能、機械強度（dù）、穩定（dìng）性和耐腐蝕性等優良特性。散熱器鋁型材的加工工藝（yì）是保證其質量和性能的（de）關鍵。本文就（jiù）從鋁型材的選材、切削加工、表麵處理和裝配環節等方（fāng）麵展開研究（jiū）。總結（jié）

一、擠壓鋁型材的金屬壓入產生原因：1、主要原因是在（zài）模具空刀位置產（chǎn）生的氧化鋁渣粘附在擠壓製品上，2、流入出料台或滑出台被輥子壓入擠壓材表麵所造成。3、在陽極氧化時，金屬壓入的地方不形成氧化膜或形成壓痕、壓坑。二、擠壓鋁（lǚ）型材的金屬壓入消除方法：

工業鋁型材時效裝框操作要求如下：1、吊料入爐時，鋁型材端頭（tóu）和導風口管製在（zài）80～100mm內。2、隔熱幕牆鋁型材、隔熱點（diǎn）窗型材，必需同在一個時效（xiào）爐時效（xiào），3、爐（lú）內溫度牽製在180℃±3℃規模（mó）內，到達溫度後保溫3小時（shí）出爐，4、出爐後當即開風機吹風

一、擠壓鋁型材（cái）產（chǎn）生氣泡（pào）或起皮的生產（chǎn）方麵的原（yuán）因有：1、擠壓（yā）筒、擠壓墊磨損超（chāo）差（chà）；2、擠壓筒和擠壓墊太髒，沾有油汙、水分、石墨等；3、鑄錠表麵鏟槽太多、過深（shēn）；4、或鑄錠表麵有氣孔、砂眼，組（zǔ）織疏鬆、油汙．鑄錠的（de）氫含量（liàng）較高等；5、更換合（hé）金（jīn）時筒內（nèi）未清理