隨著建築和機械製造業的不斷發展，鋁型材（cái）已經成為其中一種不可或缺的材料。逐漸被用於對於（yú）高科技領域的各個方麵，在不同的工業（yè）領域也廣泛（fàn）應用。不過，隻有具備高質量的鋁型材才能保證在（zài）使用時效率高的應用。因（yīn）此，在擠壓鋁型材生產過程中，需要采取一係列的質（zhì）

擠壓鋁型材指的是通過擠壓工藝從鋁材料（liào）中製作出各種形狀的鋁型材。擠壓鋁型材（cái）具有重量輕、強度高、耐腐蝕等優點，被廣泛應用於建築、交通、裝備製造等行業。如何判斷擠壓鋁型（xíng）材的性能？本文將分析幾個方麵對擠壓鋁型材的性能進行評（píng）估（gū）。1、力學性（xìng）能擠壓鋁型材

一、擠壓鋁型材出現擠壓裂紋的產生原因（yīn）：裂紋的產生與金屬在擠壓過（guò）程中的受力與流動情況有關，以表麵（miàn）周期性裂紋為例，模子形狀的（de）約束和接觸摩擦的作用使坯料表（biǎo）麵的流動受到了阻（zǔ）礙，製品中心部位的流速大於外層金（jīn）屬流速，從而使外層金屬受到了附加拉（lā）應力作用，

散熱器鋁型（xíng）材是廣泛運用於電子設備（bèi）和機械領域的（de）鋁製品。散熱器鋁型材具有良好的導熱性能、機械強度、穩定性和耐腐蝕性等優良特性。散熱（rè）器鋁型材的加工工藝是保證其質（zhì）量和性能的關鍵。本文就從鋁型材的（de）選材、切削加工、表麵處理和裝配環節等方麵展開（kāi）研究（jiū）。總結

一、擠壓鋁型材表麵出現橘子（zǐ）皮（1）產生原因：產生的主要原（yuán）因是（shì）製品內（nèi）部組織晶粒粗（cū）大。一般晶（jīng）粒（lì）越粗大越明顯，特別是伸長率較大時，更易出現這種橘子皮缺陷。（2）防止方法：防（fáng）止橘（jú）子皮缺陷的產生，主要是選擇適當的擠壓（yā）溫度和擠壓速度，控製伸（shēn）長率。改善鑄

工業鋁型材時效裝框（kuàng）操（cāo）作要求如下：1、吊料入爐時，鋁型材端頭和導風口管製在80～100mm內（nèi）。2、隔熱幕牆鋁型材、隔熱點窗型材，必（bì）需同（tóng）在一個時效爐時（shí）效，3、爐（lú）內溫度（dù）牽製在180℃±3℃規模（mó）內，到達溫度後保溫3小時出爐（lú），4、出爐後當即（jí）開風機（jī）吹風