隨著建（jiàn）築和機械製造業的不斷發展，鋁型材已經成為其中一種不可或缺的材料。逐漸被用於對於高科技領域的各個（gè）方麵，在不同的工（gōng）業領域也廣泛應（yīng）用。不過（guò），隻有（yǒu）具備高（gāo）質量的鋁型材才能保證在使用時效率（lǜ）高的應用。因此，在擠壓鋁型材生產過程（chéng）中，需要采取（qǔ）一係列的質

擠壓鋁型材指的是通過擠壓工藝從鋁材料（liào）中製（zhì）作出各種形狀的鋁型材（cái）。擠壓（yā）鋁（lǚ）型材具有重量輕、強度高、耐腐蝕等優點，被廣（guǎng）泛應用於建築、交通（tōng）、裝備製（zhì）造等行業。如何判斷擠壓鋁型材的性（xìng）能（néng）？本文將分析幾個方麵對擠壓鋁（lǚ）型材的性能進行評估。1、力學（xué）性能擠壓（yā）鋁（lǚ）型材

一、擠壓鋁型材出（chū）現擠壓裂紋（wén）的產生原因：裂紋的產生與金屬在擠壓過程中的受力與流動情況有關，以表麵周期性裂紋為例，模子形狀的約束和接觸摩擦的作用使坯料表麵的流動受到了阻礙，製品中心部位的流速大於外層金屬流速，從而使（shǐ）外層金屬受到了附加拉應力作用，

散（sàn）熱器鋁型材是廣泛運用於電（diàn）子（zǐ）設備和機械（xiè）領域的鋁製品。散熱器鋁型材具（jù）有良好的導熱性能、機械強度、穩定性和耐腐蝕性等優良特性。散熱器（qì）鋁型材的加工工藝是保證其質量和性能的關鍵。本文就從鋁型材（cái）的選材、切削（xuē）加工（gōng）、表麵處理和裝配環節等方（fāng）麵（miàn）展開研（yán）究。總結

一、擠壓鋁型材表麵出（chū）現橘子皮（1）產（chǎn）生原因：產生的主要（yào）原因是製品內部組織晶粒粗大（dà）。一般晶粒越粗（cū）大越明顯（xiǎn），特別是伸長率較大時，更易出現這種橘子皮缺陷。（2）防止方法（fǎ）：防止橘子皮缺陷的產生，主要是選擇適當（dāng）的擠壓溫度和擠壓速度（dù），控製伸長率。改善（shàn）鑄

工業鋁型材（cái）時（shí）效裝框（kuàng）操作要求如下：1、吊料入爐時，鋁型（xíng）材端頭和導風口管製在80～100mm內。2、隔熱幕牆鋁型材、隔熱點窗型（xíng）材，必需同在一個時效爐時效，3、爐內溫（wēn）度牽製在180℃±3℃規（guī）模（mó）內，到達（dá）溫度後保溫3小時（shí）出爐（lú），4、出（chū）爐後（hòu）當即開風機吹風