工業鋁型材之所以是擠壓鋁型材是因為它們都是因為擠壓成型的（de）。不是所有的金屬都適（shì）合擠壓，但（dàn）是鋁合金恰（qià）巧是可以的，因為鋁合金本身的特質（zhì），在經過擠壓機模具（jù）後直接成型（xíng）。擠壓（yā）鋁型材之（zhī）所以（yǐ）可行是有它特定的（de）因素的，下麵我們（men）來逐一介紹下（xià）。擠（jǐ）壓鋁型材成型條件之

隨著散（sàn）熱器鋁型材應用越來越廣泛，散熱（rè）器鋁型材（cái）深（shēn）加工廠家也越來越多，但由於各廠家的加工技術高低不齊，導致（zhì）加工件的質量也有高低之分，那（nà）麽，我們在選擇鋁型材產品時，如該如何判斷它的質量呢？隨著我們一起了解下吧！清洗的目的是為了使散熱器鋁型材加工件

在這個社會環境多變（biàn）的今天，人（rén）們的（de）逐漸也感到環保的重要性，雖然在我們日常生活中，使用擠壓鋁型材的渠（qú）道並（bìng）不是很多，但是擠壓型材擁有的環保特性卻是在這個愈發看重環保的社會環境中相當具有一（yī）定的優勢，那麽擠壓鋁型材為什麽是環保材料呢?下麵為大家進行介

如果擠壓製（zhì）品在鋁型材擠壓加工過程結束以後不僅受外力作用的話，那麽（me），變形狀態的不均勻性是產生殘餘力的基本（běn）原（yuán）因。由於塑性（xìng）變形區各部（bù）分（fèn）的溫度不均，在（zài）擠壓製（zhì）品中也（yě）會產生殘餘應力。但是，因為這種溫度的不均勻性比較小，所以，由此而產生的（de）殘餘應力值（zhí）也大，

隨著鋁型材的發展，鋁型材在各個領域得到了廣泛的應用，型材的多樣化（huà）、複雜化的同時也給擠壓模具的性能提出了更高的要求，在實際生產（chǎn）中，模具的使用壽命將直接（jiē）影響企業的（de）效益及（jí）生產成本。擠壓鋁（lǚ）型材模具早（zǎo）期失（shī）效因素很多，歸納起來影（yǐng）響大的有以下四個環節：

溫度控製：對擠壓生產來說，擠壓溫度是基本的且關鍵的工藝因素。擠壓（yā）溫度對產品質（zhì）量、生產效率、模具壽命、能量消耗等都產生很大影響。擠壓速度：擠壓過程中必須認真（zhēn）控製擠壓速（sù）度。擠壓速度對變形熱效應、變形均勻（yún）性、再結晶和固溶過程、製品力學性能及製品表（biǎo）