工業鋁（lǚ）型大多對材質、性能、尺寸公差等都有較嚴格的要求，工業鋁型材的（de）利潤雖（suī）然較之建築鋁型材高，但其生產難度也相對較大，技術要求也較（jiào）高，特別是複（fù）雜（zá）的扁寬薄壁的大型（xíng）工業鋁型材的生產技術，與國外還（hái）有較大的差距。 

工業（yè）鋁型材（cái）是通過鋁棒（bàng）進行加熱經過模具擠壓成型（xíng）而得到的一種工業框架型材，而鋁棒則是通過鋁錠經過（guò）熔鑄而成，稱之為工業鋁型材原材料；而原材料將直接（jiē）影響（xiǎng）工業鋁型材產品性能。

鋁棒的生產（chǎn）需要很高的（de）技術要求和行（háng）業標準，才可以保證工業鋁型材的產品性能；鋁棒熔鑄生產（chǎn）要注重以下（xià）幾點：活性（xìng）雜質的含（hán）量；合金（jīn）成（chéng）分；熔體過熱溫度；導流方式；熔體相對結晶麵（miàn）運動；冷（lěng）卻速度；鑄造6063鋁棒的速度

工（gōng）業鋁型材是鋁棒經過加溫通過模（mó）具（jù）擠壓成型的產品（pǐn），而模（mó）具（jù）則是根據需求所設（shè）計的具有高精度（dù）規格（gé）的（de）器具，用（yòng）來擠壓所（suǒ）需（xū）規格和截麵的型材產品；模具的設計以及保養要注意以下幾點：

模具所涉及（jí）的結構要符合生（shēng）產需求，還要符（fú）合物（wù）理力學常識，保證生（shēng）產出的產品可以達到所使用的性能。模具的選材及硬度要適當，避免在擠壓型材過程中出現變形，劃傷等（děng）硬傷，影響產品質量。

要經常對模具進行清理檢查，有問題要及時修理，避免在（zài）型材擠壓生產過程中產生刮痕，毛刺等硬傷，嚴重影響工業鋁（lǚ）型材產品質量。工業生產鋁型材框架支撐架：為了更好地讓機械設備或是儀器（qì）有個支撐的底座（zuò），就必須定做框（kuàng）架或（huò）是支撐架，在底端安裝腳輪，能夠 達（dá）到輕鬆移動（dòng）。像輸（shū）送線框架便是（shì）用鋁（lǚ）型材來製做的，組裝拆（chāi）卸（xiè）十分方便快捷。